Методика Расчета Выбросов Загрязняющих Веществ В Атмосферу От Стационарных Дизельных Установок

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ( ГОСКОМЭКОЛОГИИ РОССИИ ) НАУЧНО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОХРАНЫ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА ( НИИ АТМОСФЕРА ) ФИРМА «ИНТЕГРАЛ» МЕТОДИКА РАСЧЕТА ВЫДЕЛЕНИЙ ( ВЫБРОСОВ ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ( ПО ВЕЛИЧИНАМ УДЕЛЬНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ ) Санкт - Петербург 2002 Разработан: НИИ Атмосфера Утвержден: приказом Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. Введен: в действие с 14 апреля 1997 г. Сроком на пять лет для практического применения при учете и оценке выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства Российской Федерации. Определения Загрязнение атмосферы Изменение состава атмосферы в результате наличия в ней примеси Примесь в атмосфере, оказывающая неблагоприятное действие на окружающую среду и здоровье населения Организованный промышленный выброс / организованный выброс / Промышленный выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы Промышленная пыль Пыль, входящая в состав промышленного выброса. Разработка настоящего документа проведена исходя из определения термина « унификация » - приведение имеющихся путей расчета выбросов от однотипных производств и видов оборудования механической обработки металлов в пределах массива действующих методик к наибольшему возможному единообразию.

1. Методика Расчета Выбросов Загрязняющих Веществ В Атмосферу От Стационарных Дизельных Установок

Расчет выделений загрязняющих веществ выполнен в соответствии с «Методикой расчета выделений загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных дизельных установок.

В документе приведены значения удельных технологических нормативов выделений для наиболее распространенных типов оборудования механической обработки металлов. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в настоящей методике отсутствуют, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в Перечень. При определении выбросов от оборудования механической обработки металлов используются расчетные методы с применением удельных показателей выделения загрязняющих веществ. В связи с особенностями процессов механической обработки металлов удельные показатели выделения устанавливают как массу промышленной пыли или другого загрязняющего вещества, выделяемую в единицу времени на единицу оборудования.

Валовые выделения загрязняющих веществ при механической обработке металлов рассчитываются исходя из нормо - часов работы станочного парка, а их поступление в атмосферу - с учетом эффективности газопылеулавливающего оборудования. К механической обработке металлов относятся процессы резания и абразивной обработки, которые в свою очередь включают процессы точения фрезерования, сверления, шлифования, полирования и др. Характерной особенностью процессов механической обработки является образование отходов в виде твердых частиц ( промышленной пыли ), а в случае применения смазочно - охлаждающих жидкостей ( СОЖ ) - аэрозолей масла и эмульсола. Источниками образования и выделения загрязняющих атмосферу веществ являются различные металлорежущие и абразивные станки. Интенсивность образования загрязнителей зависит, в частности, от следующих факторов: вида обрабатываемого материала режима обработки производительности и мощности оборудования геометрических параметров инструмента и обрабатываемых изделий от расхода СОЖ. Наибольшим пылевыделением сопровождаются процессы абразивной обработки металлов: зачистка, полирование, шлифование и др.

Образующаяся при этом пыль на 30 - 40% по массе представляет материал абразивного круга и на 60 - 70% - материал обрабатываемого изделия. Интенсивность пылевыделения при этих видах обработки связана, в первую очередь, с величиной абразивного инструмента и некоторых технологических параметров резания. При обработке войлочными и матерчатыми кругами образуется войлочная ( шерстяная ) или текстильная ( хлопковая ) пыль с примесью полирующих материалов, например, пасты ГОИ. Удельные показатели выделения пыли основным технологическим оборудованием при механической обработке металлов без охлаждения приведены в табл. При составлении таблиц использовались материалы -.

У деток дошкольного возраста забава считается главным видом деловитости. Html 4.0 полное руководство в формате тхт. Особое состояние занимают специально созданные развивающие и терапевтические игры. Потребность в дидактике как ветви знаний появилась тогда, как скоро стало необходимым обучать не одного ученика, а сразу нескольких.

Даны показатели удельного выделения абразивной, металлической, войлочной и др. Пыли по разным видам оборудования. Определяющей характеристикой оборудования является диаметр шлифовального круга.

Таблица содержит также сведения по пылеобразованию при обработке деталей из стали, сплавов феррадо, алюминия. В отдельную табл.

Выделены удельные показатели выделения пыли при шлифовке и полировании изделий в гальваническом производстве. Содержит показатели удельных выделений пыли при абразивной заточке режущего инструмента по конкретным маркам, моделям или типоразмерам станка.

Удельные выделения пыли при механической обработке чугуна и цветных металлов представлены в табл. Обработка металлов с применением СОЖ. В ряде процессов механической обработки металлов и их сплавов применяют СОЖ, которые в зависимости от физико - химических свойств основной фазы подразделяются на водные, масляные и специальные. Применение СОЖ сопровождается образованием тонкодисперсного масляного аэрозоля и продуктов его термического разложения.

Количество выделяющегося аэрозоля зависит от многих ф акторов: формы и размеров изделия, режимов резания, расхода и способов подачи СОЖ. Экспериментально установлена зависимость количества выделений масляного аэрозоля от энергетических затрат на резание металла. Удельные показатели выделений в этом случае определяются как масса загрязняющего вещества, выделяемая на единицу мощности оборудования ( на 1 кВт мощности привода станка ). Применение СОЖ снижает выделение пыли до минимальных значений, однако, в процессах шлифования изделий количество выделяющейся совместно с аэрозолями СОЖ металло - абразивной пыли остается значительным. Удельные выделения аэрозолей масла и эмульсола при механической обработке металлов с охлаждением представлены в табл. Данные о выделении некоторых загрязняющих веществ при электрофизической обработке металлов приведены в Приложении. Расчет выделений ( выбросов ) загрязняющих веществ при механической обработке металлов.

Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при механической обработке металлов без применения СОЖ за год, определяется по формуле: где: К - удельные выделения пыли технологическим оборудованием ( табл. ), г / с; Т - фактический годовой фонд времени работы оборудования, ч. Количество, пыли поступающей в атмосферу за год, при отсутствии газоочистки определяется по формуле ( ). Валовый выброс пыли при наличии газоочистки вычисляется по формуле: j ) 10 -3, т/год где: j - степень очистки воздуха пылеулавливающем оборудованием ( в долях единицы ).

Валовый выброс загрязняющих веществ при обработке металлов в случае применения СОЖ и газоочистки рассчитывается по формуле: N Т (1 - j ) 10 -3, т/год где: Кх - удельные показатели выделения масла и эмульсола ( табл. ), г / с; кВт - мощности оборудования; N - мощность установленного оборудования, кВт. 5.1.1 Удельное выделение пыли ( г / с ) основным технологическим оборудованием при механической обработке металлов без охлаждения. Оборудования Марка, модель, типоразмер станка Наименование технологической операции Диаметр абразивного круга, мм Количество выделяющейся пыли на один станок, 10 -3, г / с 1 2 3 5 Универсальные и кругло - шлифовальные станки: точильно - шлифовальные ЗБ 634 ( ЗК 634) Черновая заточка сверл, резцов и др.

Модель, типоразмер станка, режим обработки Размеры ванны, мм Площадь ванны, м 2 Рабочая жидкость Выделяющиеся загрязняющие вещества наименование количество 10 -3 г / с 10 -3 г / с с м 2 зеркала ванны 1 2 3 4 5 6 7 Станок электроэрозионный мод. 45723 I режим - черновой 640×500 0,32 Трансформаторное масло + керосин (30%) твердые частицы 0,27 0,83 масляный аэрозоль 0,36 1,11 углерода оксид 0,56 1,75 То же II режим - основная обработка 640×500 0,32 То же твердые частицы 0,09 0,28 масляный аэрозоль 0,32 1,00 углерода оксид 0,56 1,75 III режим - чистовой 640×500 0,32 твердые частицы 0,23 0,72 масляный аэрозоль 0,22 0,69 Станок электроэрозионный мод.

Методика Расчета Выбросов Загрязняющих Веществ В Атмосферу От Стационарных Дизельных Установок

4 Е 724 I режим - черновой 1118×750 0,84 Трансформаторное масло + керосин (20%) твердые частицы 2,05 2,44 железа оксид 0,07 0,09 масляный аэрозоль 0,79 0,94 акролеин 0,17 0,21 углерода оксид 6,41 7,63 То же II режим - чистовой 1118×750 0,84 То же твердые частицы 1,74 2,07 железа оксид 0,74 0,88 масляный аэрозоль 0,03 0,08 акролеин 0,03 0,08 у глерода оксид 2,57 3,06 Станок электроимпульсный черновой режим 500×600 0,30 Трансформаторное масло (100%) твердые частицы 2,93 9,76 железа оксид 1,87 6,24 масляный аэрозоль 2,36 7,85 акролеин 9,98 33,26 углерода оксид 3,06.